核心詞：YC-J電纜-3X70+2x35 鋼絲 加強(qiáng)型 電纜 價(jià)格 
　　接頭不良,電纜敷設(shè)技術(shù)措施不合格。部分機(jī)組在潮濕氣候環(huán)境下制作接頭,接頭與水、氣混合,最終導(dǎo)致110kV南華站10kV仙科線F4開關(guān)出線電纜故障。外觀檢查無機(jī)械損傷痕跡,絕緣電阻高,絕緣不可能受潮。故障發(fā)生后,我分析了原因,并安排公司人員在第二天維修10kV電纜的中間頭。由于中間頭電纜預(yù)留長度不夠,需要在故障點(diǎn)處切斷中間頭,增加一小段同型號電纜,再做兩個(gè)中間頭連接。安裝位置的通風(fēng)條件不良,如電纜隧道、電纜密集處或電纜溝,以及一些靠近熱管或通過干燥管的電纜,將導(dǎo)致電纜過熱,降低絕緣層的使用壽命。近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對電力的需求不斷增加,供電線路的建設(shè)規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。然而,在線路運(yùn)行過程中,YC-J電纜-3X70+2x35鋼絲加強(qiáng)型電纜價(jià)格故障種類越來越多,原因也越來越復(fù)雜。我通過電纜故障測試儀發(fā)現(xiàn),變電站附近的一根10KV電纜的中間端在110kV南華站10KV光纖線路F4開關(guān)和10KV光纖線路光纖工業(yè)配電室601開關(guān)之間被燒毀。

外半導(dǎo)電層的處理方法:用玻璃從芯線端部刮去半導(dǎo)電層,在斷口處刮出一個(gè)斜面,斷口應(yīng)平整,主絕緣層表面不得留下半導(dǎo)電材料,表面用砂帶打磨光滑。壓接端子:拆下電纜芯的包裝,壓接電纜端子,銼平端子的壓接毛刺和邊緣,并進(jìn)行清潔。電纜絕緣層內(nèi)部的自由氣隙會導(dǎo)致局部過熱,導(dǎo)致電纜負(fù)載過大或絕緣層碳化。內(nèi)護(hù)套的切割:比鋼鎧長10mm,銅屏蔽層不能被切割損壞。緊急修復(fù)后,如圖2所示。因不可抗力造成的損壞,由于內(nèi)部絕緣膠膨脹或自然張力的影響,導(dǎo)致電纜護(hù)套開裂。做好電纜的交接試驗(yàn)和驗(yàn)收工作。對高壓電纜進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。不允許進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。耐壓值必須按試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定值進(jìn)行,試驗(yàn)?zāi)蛪褐挡坏秒S意改變。
　　1、供電線路的運(yùn)行故障不僅會危及電網(wǎng)的正常運(yùn)行
　　供電線路的運(yùn)行故障不僅會危及電網(wǎng)的正常運(yùn)行,還會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。電纜外護(hù)套的切割。經(jīng)過及時(shí)分析和搶修,線路恢復(fù)送電,公司恢復(fù)生產(chǎn),確保供電質(zhì)量的可靠性。外力造成的破壞主要是運(yùn)輸和施工造成的。接線端子:測量電纜的固定位置和各相導(dǎo)線所需的長度,并鋸掉多余的導(dǎo)線。中間或端子接頭結(jié)構(gòu)密封效果差,安裝時(shí)技術(shù)措施不到位,使絕緣受潮。確保電纜處于正常使用狀態(tài)。千伏供電線路作為電網(wǎng)的重要組成部分,對保障我國工業(yè)生產(chǎn)和居民生活起著重要作用。故障原因懷疑為系統(tǒng)過電壓引起的電纜絕緣損傷和長期帶負(fù)荷運(yùn)行累積效應(yīng)引起的電纜擊穿;當(dāng)然,也不排除產(chǎn)品質(zhì)量問題,如:電纜主絕緣層含有氣泡和雜質(zhì),電纜頭制造工藝不良,YC-J電纜-3X70+2x35鋼絲加強(qiáng)型電纜價(jià)格絕緣層包裹松散,密封不干凈、不嚴(yán),導(dǎo)致電纜故障。剝離外半導(dǎo)電層:在距離銅帶斷口10mm處用小刀劃傷時(shí),確保絕緣層完好,半導(dǎo)電層斷口整齊。在各種電纜事故中,由機(jī)械損傷引起事故的概率相當(dāng)高。
　　2、在使用電纜之前
　　電纜使用前,應(yīng)做好產(chǎn)品選擇,確保產(chǎn)品質(zhì)量。加強(qiáng)對電纜的管理和監(jiān)督,避免過度機(jī)械牽引造成電纜損壞;電纜過度彎曲會損壞絕緣層或屏蔽層;施工粗糙,造成保溫層、保護(hù)層損壞;電纜剝落、切割尺寸過大、刀痕過深等損壞;及時(shí)掌握電纜在運(yùn)行中的變化規(guī)律,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除絕緣缺陷,不斷提高電纜運(yùn)行的安全性和可靠性。過電壓,即大氣過電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過電壓。10kV供電線路在工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中起著非常重要的作用,涉及電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電和用電的全過程。設(shè)計(jì)安裝問題主要體現(xiàn)在:中間接頭或終端頭防水設(shè)計(jì)所用材料不符合設(shè)計(jì)要求,工藝流程不嚴(yán)謹(jǐn),電場布置不合理,機(jī)械強(qiáng)度裕度不夠,等、銅屏蔽層的切割:按說明書測量銅屏蔽層的切割位置,用小刀沿銅帶的拉緊方向畫一個(gè)淺標(biāo)記,慢慢撕下銅屏蔽帶。我去現(xiàn)場使用電纜故障測試儀,發(fā)現(xiàn)110kV南華站10KV仙科線F4開關(guān)與10KV仙科線仙科工業(yè)配電室601開關(guān)之間變電站附近的一根10KV電纜的中間端被燒毀,如圖1所示。電纜的金屬護(hù)套被異物刺傷,或電纜制造過程中的質(zhì)量控制不到位,導(dǎo)致金屬護(hù)套上殘留裂紋、孔洞等缺陷,導(dǎo)致電纜受潮。在制造過程中,制造商應(yīng)加強(qiáng)對工藝流程的監(jiān)控,YC-J電纜-3X70+2x35鋼絲加強(qiáng)型電纜價(jià)格注意電纜接地等問題,并將鋼鎧裝和銅屏蔽層分開焊接和接地。
　　3、大氣過電壓通常會導(dǎo)致室外終端故障
　　大氣過電壓通常會導(dǎo)致室外終端故障,不利于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,電力企業(yè)應(yīng)充分把握10kV供電線路安裝維護(hù)的重點(diǎn),分析各種故障的機(jī)理,在此基礎(chǔ)上不斷提高運(yùn)行維護(hù)的技術(shù)水平。本線出線高壓電纜型號為yjv22-3*300,敷設(shè)方式為直埋敷設(shè)。110kV南華站10kV仙科線F4開關(guān)與10kV仙科線仙科工業(yè)配電室601開關(guān)之間的電纜長度為2487米。鋼甲切割:比外護(hù)套長30毫米。
　　4、再制造后交流耐壓試驗(yàn)合格
　　再制造后交流耐壓試驗(yàn)合格,高壓電纜其他相絕緣電阻約為10000mΩ,在合格范圍內(nèi)。清潔絕緣層:用無水乙醇和其他相關(guān)化學(xué)試劑清潔。安裝過程中發(fā)生碰撞或拉傷,或過度彎曲導(dǎo)致電纜損壞。在過載運(yùn)行期間,由于電流的熱效應(yīng),當(dāng)電纜中有負(fù)載電流時(shí),導(dǎo)體將發(fā)熱。
　　5、電荷集膚效應(yīng)
　　電荷集膚效應(yīng)、鋼鎧渦流損耗和絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)生額外熱量,導(dǎo)致電纜溫度升高。測量接線端子壓接芯線長度,按尺寸剝下主絕緣層,將絕緣層與外導(dǎo)電層切成45度角。電纜最脆弱的部分是電纜接頭,人為誤操作導(dǎo)致的接頭故障更為常見。故障前的負(fù)載為4000kva,故障前的最后一次測試是在2011年5月9日。在安裝好的接頭體外側(cè)鋪一張銅編織網(wǎng),用恒力彈簧將編織線一端固定在鋼鎧上,將外護(hù)套上重疊的部分折回,一起固定在鋼鎧上,用防水帶作為接頭的防水密封,從一端護(hù)套上60mm開始,另一端護(hù)套上纏繞60mm,從一端電纜護(hù)套上的60mm防水帶開始,纏繞在鎧裝帶對面另一端的60mm防水帶上。2011年11月12日16時(shí)27分,YC-J電纜-3X70+2x35鋼絲加強(qiáng)型電纜價(jià)格珠海仙科工業(yè)區(qū)有限公司突然停電,礦用電纜公司人員立即通知我方人員搶修。例如,接頭的壓接質(zhì)量差和加熱不足可能會影響電纜頭的絕緣效果,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致線路故障。
　　6、檢查主絕緣層表面是否有刀痕或半導(dǎo)體材料殘留
　　檢查主絕緣層表面是否有刀痕或半導(dǎo)體材料殘留。如果有殘留物,必須及時(shí)清理。
　　7、對準(zhǔn)半導(dǎo)體帶的邊緣以定位連接器主體；逆時(shí)針拉出芯繩以收縮冷縮套管
　　對準(zhǔn)半導(dǎo)體帶的邊緣以定位連接器主體;逆時(shí)針拉出芯繩,使冷縮套管收縮。在安裝過程中,注意對準(zhǔn)半導(dǎo)體膠帶,然后按步驟制作第二和第三個(gè)接頭（三芯）。
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