252kVSF6絕緣金屬外殼開關(guān)設(shè)備是一種組合式電氣設(shè)備，該設(shè)備使用具有優(yōu)異絕緣性能的SF6氣體作為電弧隔離和熄滅的手段。對現(xiàn)場安裝有嚴格的要求。文分析了GIS安裝中容易發(fā)生的主要故障，針對這些容易發(fā)生的故障，制定了核電一期工程252kV GIS安裝中的相應(yīng)控制措施。門保證252kV GIS安裝的最終質(zhì)量。
　　裝252kV GIS可提供建議。為一個220 kV的能源分配中心，使用一個用六氟化硫kV絕緣的金屬外殼中的設(shè)備（稱為252 kV GIS）來連接工廠外部的220 kV電源和電源。廠內(nèi)部的輔助變壓器。對整個220kV電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行起著重要作用。是一種組合式電氣設(shè)備，使用具有優(yōu)異絕緣性能的SF6氣體作為電弧隔離和消滅手段，電氣組件包括斷路器，隔離開關(guān)，電源開關(guān)接地，CT，PT，電涌放電器，母線，套管，電纜端子等。些結(jié)構(gòu)組合在一起，并且全部封閉在金屬殼中。于其體積小，可靠性高，安全性好，實用維護和維護周期長等優(yōu)點，已被許多電廠采用。管GIS設(shè)備的故障率低于開放設(shè)備，但一旦發(fā)生故障，后果將比開放設(shè)備嚴重得多。修故障更加復(fù)雜，維修時間更長，經(jīng)濟損失也很大。于安裝過程不符合規(guī)范要求而導(dǎo)致的GIS設(shè)備故障率約占GIS總故障率的40％。這些故障情況下，存在三個主要故障，可以概括為設(shè)備故障的主要原因：內(nèi)部放電，密封性能差以及鹽霧和泄漏引起的法蘭表面腐蝕氣。些故障的發(fā)生與安裝過程直接相關(guān)。此，分析上述故障的機理并加強對安裝過程的控制，以消除上述方面的潛在安全隱患非常重要。也是有效控制GIS設(shè)備整體質(zhì)量的重要手段之一。門核電項目第一階段的252 kV GIS為3個階段，即50 Hz，母線的標稱電流，輸入和輸出電路的標稱電流以及母線結(jié)電路的標稱電流。3150A和短路分斷電流50kA。SF6斷路器氣室的標稱壓力為0.5 MPa，匯流排氣室和其他SF6氣室的標稱壓力為0.4 MPa。備以雙總線形式布置在內(nèi)部。總線采用三相通用盒式結(jié)構(gòu)，分支總線為單相結(jié)構(gòu)，并保留擴展接口。設(shè)備由西安西電開關(guān)電器有限公司提供。為一個完整的軟件包。個252 kV SIG周期包括5個間隔，包括2個輔助回路變壓器間隔，1個220 kV輸出間隔，1個母線連接間隔，1個母線設(shè)備間隔，每個間隔都配有LCP機柜。SIG出線通過充氣套管連接到架空線，兩條進線通過電纜端子連接到干燥的220 kV電纜。

　　24個氣室。
　　個氣室由氣體分離絕緣體隔離。個氣室均配備有單獨的充氣和放氣閥，并具有自密封墊片，該墊片可獨立維護任何內(nèi)胎設(shè)備，而不會影響其他內(nèi)胎設(shè)備。個空間通過法蘭連接，使內(nèi)部空氣腔室與外部空氣隔離。GIS設(shè)備的內(nèi)部放電也指局部放電，是指當施加外部電壓時電氣設(shè)備中產(chǎn)生的電場強度，該強度足以引起該區(qū)域內(nèi)的放電但是，在放電區(qū)域中不會形成固定的放電通道的放電現(xiàn)象。管局部放電能量非常低，但不會在短時間內(nèi)影響電氣設(shè)備的絕緣強度，但是隨著時間的累積影響，故障將繼續(xù)擴大，并且最終，絕緣層破裂，設(shè)備將失效。此，必須將局部放電量控制在規(guī)格的授權(quán)值內(nèi)（小于3pC）。關(guān)數(shù)據(jù)表明，GIS設(shè)備引起局部放電的主要原因是：（1）支撐絕緣子的制造工藝差，內(nèi)部有氣泡或在絕緣過程中。輸碰撞過??程中發(fā)生裂縫； （2）內(nèi)部有游離的導(dǎo)電顆?；蚧覊m； （3）電極表面有毛刺和劃痕； （4）導(dǎo)電部分接觸不良。于三門核電站位于海邊，年平均濕度為81％，鹽霧水平很高。果法蘭表面處理不當，幾年后法蘭表面會被鹽霧腐蝕，從而造成嚴重損壞，法蘭密封面損壞可能導(dǎo)致泄漏。是，由于新安裝的設(shè)備根本沒有類似的情況，并且在安裝過程中很容易被忽略，以避免法蘭表面被霧腐蝕的情況鹽水，安裝時要小心。要原因是未對法蘭密封面進行防水處理。了消除上述三種在運行過程中發(fā)生的故障，在工程安裝過程中制定了相應(yīng)的控制措施，以誘發(fā)這三種類型的故障。場設(shè)備接收控制。保所有已交付和已安裝的設(shè)備均處于良好的工作狀態(tài)，且沒有損壞，并符合安裝要求。此，在安裝過程中應(yīng)相應(yīng)檢查設(shè)備。查的內(nèi)容包括：（1）物理檢查，包括對設(shè)備的外觀，規(guī)格和型號的檢查； （2）檢查文件，質(zhì)量保證文件和產(chǎn)品性能試驗。潔安裝環(huán)境。保現(xiàn)場安裝環(huán)境的清潔度是控制GIS設(shè)備內(nèi)部粉塵量的關(guān)鍵，也是確保GIS設(shè)備安裝質(zhì)量的首要任務(wù)。了保持安裝環(huán)境的清潔，在完成現(xiàn)場設(shè)備的臨時安裝后，請先使用真空吸塵器清潔地板，然后再使用濕布仔細擦拭灰塵，地板完全干燥后，再鋪設(shè)臨時塑料墊。后關(guān)閉整個GIS安裝區(qū)域。有進入GIS室的人員都必須得到授權(quán)，并且必須穿鞋套才能進入GIS室。終，現(xiàn)場安裝工作得以開始。備清潔度控制。了有效防止灰塵或金屬粉塵殘留在氣室中，在安裝設(shè)備之前必須徹底清潔設(shè)備，零件和連接表面。場采取了以下措施進行控制：（1）用于擦拭的所有材料必須是白色的，并且不會損壞擦拭表面； （2）控制清潔過程，首先使用真空吸塵器對要清潔的表面進行初步清潔。后用干抹布清潔，最后用抹布浸泡乙醇或丙酮，直到手被弄濕為止，然后清潔要清潔的表面，并根據(jù)灰塵的程度更換擦拭巾，直到擦拭巾上看不到灰塵為止； （3）清潔順序包括按照公牛頭導(dǎo)體，梅花接觸座，絕緣支撐臺和內(nèi)部的順序逐步清潔母線內(nèi)部。房。

　　
　　特別注意用梅花清潔接觸座，以防止金屬導(dǎo)電顆粒殘留在里面； （4）對于電極表面有毛刺或劃痕的區(qū)域，請使用500＃砂紙打磨這些零件以去除毛刺并進行修理。擦零件以確保整個表面的光滑度電極的主電路電阻測量。了更有效地驗證主電路各部分的安裝質(zhì)量并促進快速發(fā)現(xiàn)問題，本項目的主電路電阻按部分進行了測量。共有33個段，第一個和第二個間隔為4個段，第三個間隔為3個段，第四個間隔為6個段，第五個間隔為6個段，1M和2M母線為5個段。回路耐壓試驗。為檢查GIS實體內(nèi)在質(zhì)量的重要手段，如果它包含導(dǎo)電介質(zhì)以及是否存在異常的電場結(jié)構(gòu)，則該測試包括強化測試（凈化測試）和測試兩個階段。電壓。一個強化測試是保持電壓。

　　是在測試之前進行的，其主要目的有兩個：（1）將可能存在于設(shè)備中的運動粒子移向弱電場區(qū)域； （2）燃燒電極上的小顆?；蛎?，附著的灰塵等。過垃圾填埋場。壓值為額定相對地電壓（146 kV），測試時間為5分鐘。二階段是耐壓測試。先，將其增加到標稱相對地電壓（252kV）的1.73倍，并保持3分鐘。有異常后，將其增加到交流現(xiàn)場耐壓（368kV）并保持1分鐘。有失敗，表示測試成功。部放電測量。為耐壓測試的附加測試內(nèi)容，檢查GIS中的各種絕緣故障很有用。測量是在工頻耐壓測試之后進行編程的。
　　電容量必須不超過3pC。據(jù)以上分析，密封性能差的主要原因是對靜態(tài)密封面的密封處理不充分，其中包括：（1）密封面不夠光滑，密封性差。毛刺； （2）O形圈損壞或使用了老化的O形圈； （3）防水涂料不符合工藝要求； （4）密封法蘭的面未對準； （5）螺栓的擰緊扭矩不符合要求。查原料表面的清潔度，并按照4.1.3的過程進行原料表面的清潔。O型圈的質(zhì)量控制。
　　O形圈是SIG密封表面的重要附件。O形圈的質(zhì)量直接影響密封效果。此，應(yīng)嚴格檢查O形圈的質(zhì)量。先，嚴格禁止重復(fù)使用所有已使用的O形圈；其次，嚴禁再使用損壞或過期的O形圈。了確保法蘭表面免受鹽霧的腐蝕，在項目的此階段，某些外部GIS設(shè)備的法蘭表面在密封處理的基礎(chǔ)上被密封，并且法蘭表面填充有密封油脂和施加防水密封劑的過程。GIS設(shè)備的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到GIS設(shè)備未來運行的可靠性。三門核電站一期252 kV GIS安裝工程的實施情況和目前的運行情況出發(fā)，通過有效監(jiān)測以下幾點，最終確定GIS設(shè)備的安裝質(zhì)量可以很好地保證：（1）內(nèi)部放電問題通過確保安裝環(huán)境的清潔度，通過在安裝過程中確保設(shè)備的清潔度，通過檢查安裝位置的準確性來實現(xiàn)。備并使用復(fù)雜的實驗進一步凈化GIS內(nèi)部的細小顆粒或灰塵。后，通過對主電路電阻測試，主電路耐壓測試和局部放電測試進行檢查，可以在開機前很好地解決GIS內(nèi)部放電問題。備服務(wù)； （2）對于防水問題，首先要檢查環(huán)境和方法，電纜藍色表面的清潔度另一方面要保證根據(jù)表面選擇相應(yīng)規(guī)格的新密封。于不同尺寸的法蘭，則根據(jù)法蘭表面的結(jié)構(gòu)，使用不同的密封脂完成法蘭端面對端面的密封脂涂層。下來，使用定位銷精確地固定法蘭表面，然后使用扭矩扳手按一定的擰緊順序完成將螺栓固定到法蘭表面的過程，最后進行驗證。過氣密性測試和SF6氣體水分含量的測量，保證了GIS各氣室的氣密性，保證了GIS的長期穩(wěn)定運行； （3）為了避免鹽撒在法蘭盤表面上而腐蝕，在法蘭盤表面密封的基礎(chǔ)上，對法蘭盤表面進行潤滑。

　　蘭密封接頭表面用防水膠密封，通過整個法蘭表面的鹽霧噴涂來完成防腐處理。
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