通過(guò)分析配電箱中電纜頭燒傷的情況，確定配電箱電纜頭端老化的原因，并根據(jù)遇到的問(wèn)題制定有效措施，避免這種情況。障。鍵詞：電纜頭;事故被燒毀：4月19日，天氣：小雨。
　　17時(shí)48分，一條10千伏電纜線溢出的城市部分被觸發(fā)，巧合失敗。電檢驗(yàn)工作區(qū)檢驗(yàn)報(bào)告：電纜線進(jìn)線端相燃燒，配電箱A相瓷盒損壞。

　　配電網(wǎng)修理人員臨時(shí)維修后，故障點(diǎn)被隔離，礦用電纜10kV電纜線路在20:04正常測(cè)試并正常發(fā)送。二天14:52，更換損壞的配電箱，電源模式恢復(fù)正常。
　　因分析：10kV電纜配電箱由中國(guó)著名的合資企業(yè)于2012年6月制造。由能源安裝和配電部門(mén)于2013年1月16日安裝。察和電纜連接器頭的內(nèi)部損壞和分配器的所述第一電路的所述殼體的分析，相A的情況下能夠判斷為電纜端頭不緊由于所施加的機(jī)械應(yīng)力在安裝過(guò)程中的電纜上。攻絲盒套筒上拆下，在電纜頭底部的螺栓和攻絲盒套筒的固定螺釘之間產(chǎn)生尖端放電和發(fā)熱，可能導(dǎo)致電纜頭燒傷和護(hù)套損壞。論：這是電纜終端質(zhì)量差的一部分，在施工過(guò)程中沒(méi)有安裝。片1清楚地表明，地面排放點(diǎn)位于A相外殼的表面和位于外殼左上角的固定螺釘之間（外殼的內(nèi)螺紋未顯示由于如果外殼故障被釋放，外殼必須爆裂，整個(gè)外殼氣體將完全泄漏，從而可以排除外殼本身的故障）。
　　片2表明，電纜頭的底座的燃燒點(diǎn)位于與插座殼體的接合面上，并且在其他地方?jīng)]有燃燒。于燃燒中的熱量，圖3中所示的電纜頭的插頭中的插入件沿著銅螺釘被引導(dǎo)，導(dǎo)致鐵件和插頭的底座脫離。釘?shù)牡诙€(gè)螺紋有明顯的排出標(biāo)記，表示螺釘和套筒。電纜本體的機(jī)械應(yīng)力作用下，電纜頭部與套管分離，導(dǎo)致電纜頭部銅螺釘和套管固定螺釘放電，這可以防止銅塞螺釘堵塞。在明顯的熱變色現(xiàn)象，并且電纜頭對(duì)地面放電產(chǎn)生的熱量清楚地移除了插頭。4和5示出了螺釘與套管的平頭螺釘?shù)臒醾鲗?dǎo)以及電纜頭的基部的燃燒。
　　到的問(wèn)題：在制造和安裝電纜頭期間沒(méi)有按要求制造和安裝電纜扎帶，并且電纜頭沒(méi)有固定。纜制造沒(méi)有必要的安裝信息標(biāo)識(shí)。于相同的電纜操作團(tuán)隊(duì)經(jīng)常安裝來(lái)自不同制造商的電纜配件，所以每個(gè)人都感到熟悉在繼續(xù)安裝之前，不會(huì)仔細(xì)閱讀安裝說(shuō)明。造和安裝電纜時(shí)，有線電視運(yùn)營(yíng)商未遵循制造商的說(shuō)明。裝說(shuō)明要求制造和安裝規(guī)范。取的措施：由于每個(gè)制造商的電纜附件的安裝要求不同，電纜運(yùn)營(yíng)商在施工前應(yīng)嚴(yán)格遵守電纜附件制造工藝的要求和制造商的安裝說(shuō)明。安裝，并改善制造過(guò)程。須使用扭矩扳手來(lái)減少人為因素對(duì)安裝的影響。
　　強(qiáng)電纜生產(chǎn)線的培訓(xùn)，提高電纜生產(chǎn)商的商業(yè)技能，電纜配件應(yīng)由獲得相應(yīng)證書(shū)的人員生產(chǎn)。據(jù)施工規(guī)范的要求，施工單位必須在電纜頭部懸掛必要的標(biāo)志，標(biāo)明安裝日期，制造商，安裝單元等，以便跟蹤質(zhì)量。強(qiáng)對(duì)新調(diào)試設(shè)備和設(shè)備修改的驗(yàn)收和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，以防止問(wèn)題進(jìn)一步加劇。于作者：Cheng Hao（1989-），信陽(yáng)電源公司的本科生，現(xiàn)在從事配電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的管理。
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